Oksijen asetilen kesimi, Oksijen kesimi, Oksijen-yakıt kesimi veya alev kesimi gibi birçok adla bilinir. Kesim için yakıt gazları ve saf oksijenin kullanıldığı bir işlemdir.

Alevle kesme ön ısıtma kullanır. İlk olarak, alev metal üzerinde bir nokta ısınır. Daha sonra, yüksek basınçlı saf oksijen akışı bu noktaya yönlendirilir. Isıtılmış noktaya çarpmak, metali kesen oksijeni tutuşturur. Kesme alevi sıcaklıkları 3500 °C’ye kadar yükselir.

Kesme torcu genellikle merkezi bir deliğe sahiptir ve biraz daha etrafına yerleştirilmiştir. Merkezi jetin etrafındaki delikler, oksijen ve asetileni önceden ısıtmak için iş parçasına yönlendirmek içindir. Merkezi jet sadece oksijen içindir – son kesme gazını sağlar.

Alevle kesme, çelik kesmek için mükemmeldir. Sadece çelikle iyi çalışmasının nedeni meydana gelen kimyasal reaksiyonlarla ilgilidir. Metal eridiğinde, demir oksit oluşturmak için oksit ile birleşir. Bu kesimi mümkün kılar.

Kalın malzemeleri keser – Bu, bir alev kesme servisi kullanmanın en büyük avantajıdır. 600 mm kalınlığa kadar çelik plakaların kesilmesini sağlar.

Taşınabilirlik – Birincil güç veya basınçlı hava gerektirmez. Bu nedenle kolayca taşınabilir. 15 kg’lık set, metali hemen hemen her yerde kesmenizi sağlayarak, yerinde kaynak ve kesme işleri için bir çözüm haline getirir.

Kesme hızı – Oksi asetilen kesme servisinin avantajlarından biri çabukluğudur. Özellikle 30 mm’den fazla kalınlığa sahip çelik plakalar için belirgindir. Plazma kesimi de hızlı bir seçenek olarak görülse de, oksi kesimi daha büyük kalınlıklarla kenarlar ve boşluk, boyutların artmasıyla daha da genişler.

Çeşitli işlemler – Oksi-yakıt torçları sadece bir kesme işlemi için uygun değildir. Diğer yürütülebilir işlemlerden bazıları, demirli metallerin kaynağı, ısıl işlem, ısı şekillendirme, yükseltici kesimi ve lehimlemeyi içerir.